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    聚脲噴涂過程常見的問題及解決方法
        聚脲噴涂施工過程中,可能會出現的問題主要有:針孔、鼓包、固化不良、分層等。
        一般出現問題應在噴涂時及時解決,這樣可以避免后期修補引入其他材料或修補造成新的問題,影聚脲涂層的整體性、連續性。
        針孔
        針孔是噴涂聚脲施工中最常見的現象,主要是底材處理不到位引起的。底材沒有完全封閉,噴涂時,反應熱導致潮氣或空氣膨脹,在涂層固化之前,氣體頂破涂層泄漏出來,從而形成小針孔。
        對于易出現針孔的基面,每一道噴涂完畢后,應馬上進行檢查,對于少量的小針孔,可在紙板上噴涂少量聚脲,在聚脲未凝膠前,迅速用刮刀或美工刀將其刮補到針孔位置,并刮平,再整體噴涂一道進行覆蓋。
        對于大片密集的針孔,應考慮重新對該區域進行底處理?;虿捎每焖賴娡康姆椒ǎ罕《斓貒娡?,分多次進行,一道成膜后再噴涂下一道,這樣可以減少放熱,從而減少氣體的膨脹程度。
        若在下午進行噴涂施工,也可以一定程度減少針孔的出現,因為此時基面經過日光照射,溫度升高,孔隙間的空氣大大減少。
        對于后期檢查發現的少量針孔,可使用聚脲修補材料進行修補。
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